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(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处 要采取保温措施,以防止除尘器的结露。
(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以除尘器 运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。
锅炉除尘器的工作原理
(1)预分离系统:锅炉排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个布袋室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
(2)过滤:含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下:进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。
锅炉除尘器由上箱体、在方块中,料斗,灰斗加热器(用户依据需求可选用)、出风体系,包组件,注射设备,关阀,清堵空气炮,维护体系,操控体系等构成。的烟尘总进入烟囱之前,有 先检查温度,判别是不是超温烟气露点或挨近,当黑烟的温度,主动操控体系会主动翻开旁通阀。当烟气温度是正常的,则由总烟道经分散设备均匀分配到各除尘单元中。过滤袋的运用寿命,防尘袋面积添加挡板前,有用隔绝粗颗粒烟尘预处理及均风设备,运用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去掉,烟灰放在包里,以削减腐蚀的粗颗粒,而在此之前和以后的预均化尘灰,削减在储灰斗二次粉尘和尘埃袋入区并进步烟道气的均匀性,可能性,以部分区域受损袋。依据本公司的作业条件,这次布袋除尘器除尘方式为外滤式,烟气的均匀分布从外袋入袋,经过上述挑选,惯性,附着力,烟气粉尘分散效应,烟灰袋被困。
锅炉除尘器停止步骤
1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员,此时清灰应调整为缓慢清灰方式。
2、当锅炉除尘器须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员,除尘系统倒旁路运行。
3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃,一旦烟温超限,立即倒旁路系统运行,关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行(摁“紧急按钮”后,旁路提升阀自动打开,待旁路阀全开或旁路开50秒后,开始关三个除尘室的进出口挡板,除尘器退出运行)。
4、在故障情况下,当锅炉投油助燃时,手动停止清灰系统,若锅炉故障暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。
5、停炉后炉膛密闭冷却时,要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭,旁路门关闭。
6、活动灰斗搅拌器,灰斗内积灰全部排清,除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。
7、投入灰斗电加热装置。
8、锅炉停炉后, 保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下,继续喷吹清灰系统2个周期循环,使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗,避免滤袋变硬而导致糊袋现象。
锅炉除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命长。近年来,袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不 换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也 了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用 滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点 要注意。