锅炉除尘器布袋与阻力问题

锅炉除尘器布袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤。

锅炉除尘器布袋的规格尺寸

内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。

扁形滤袋多为外滤式，规格多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm。

外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm。

锅炉除尘器布袋具有玻纤织物、蚀、尺寸稳定、伸长收缩率、的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、   的高温过滤材料。

阻力高或阻力不高但清灰频率过高的原因：

(1)设计时取的气布比数值偏高，或者用户未按原设计气布比运行，提高了气布比。　　

(2)灰斗中存灰过多。　　

(3)检修门密封性差，雨水漏人除尘器。　　

(4)烟气通道中杂物未   。　　

(5)连接压差计或传感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不够，结露存水。

(6)脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者滤袋清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。

(7)用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。

(8)清灰用的电磁脉冲阀出故障未及时发现，及时   换。

(9)清灰用的压缩空气品质不符合脉冲阀要求如脱油、脱水不理想或压缩空气压力不足。

(10)清灰空气通道中的阀门未及时打开。

(11)清灰控制系统出了问题，如电气元件不良，控制程序不对等。

(12)锅炉运行不正常，致使烟气中增加大量水分。

(13)锅炉负荷提高，嫩料变化或煤的灰分太大。

(14)烟气温度常常在酸礴点之下。

(15)笼架锈蚀，与滤袋粘连，以致清灰不良；笼架竖筋较多，间距小，减弱了滤袋的加速，以致清灰不良；滤袋与笼架配合不好；滤料热定型不好，在笼架上显著收缩，以致清灰时不能正常挠曲。　　

(16)覆膜滤料上的膜多处破损，并与基底分离，以致烟尘进人膜内，清灰效果降低。